Bobinas de acero inoxidable:
La producción de bobinas de acero inoxidable comienza con una bobina madre de acero inoxidable. Este bobina se somete a un proceso de desenrollado, seguido de un nivelado basto para garantizar una uniformidad inicial. Los bordes de la bobina se recortan luego para eliminar cualquier imperfección. Después del recorte de los bordes, la bobina se corta de acuerdo con los requisitos de peso específicos utilizando una máquina de corte de bobinas de acero de 1600 mm. Este proceso da como resultado bobinas de acero inoxidable que cumplen con especificaciones precisas y están listas para su uso o distribución posterior.
 
Tiras de acero inoxidable:
Las tiras de acero inoxidable se producen en dos etapas. Inicialmente, una bobina madre de acero inoxidable se desenrolla y se somete a un nivelado basto. La bobina se corta luego según las especificaciones de ancho requeridas y se vuelve a enrollar utilizando una máquina de corte de bobinas de acero de 1600 mm. Esto forma las tiras de acero inoxidable primarias.
 
Para un mayor refinamiento, estas tiras de acero inoxidable se desenrollan una vez más y se someten a otra ronda de nivelación basta. Luego se dividen en un ancho más estrecho y se vuelven a enrollar utilizando una máquina de corte de bobinas de acero de 650 mm o 400 mm. Este proceso secundario garantiza que las tiras de acero inoxidable cumplan con las estrictas especificaciones de ancho para diversas aplicaciones.
 
Láminas de acero inoxidable:
La producción de láminas de acero inoxidable comienza con una bobina madre de acero inoxidable. La bobina está desenrollada y sus bordes están recortados para eliminar cualquier irregularidad. Después del recorte de bordes, la bobina se somete a un nivelado basto y luego a un nivelado fino para lograr una superficie lisa y uniforme. La bobina nivelada se corta luego según los requisitos de longitud específicos utilizando una combinación de máquinas niveladoras de bobinas de acero de 1600 mm. El producto final son láminas de acero inoxidable, caracterizadas por sus dimensiones precisas y su acabado de alta calidad.
 
Placas de acero inoxidable:
Para producir placas de acero inoxidable, primero se desenrolla una bobina madre de acero inoxidable y se recortan sus bordes. La bobina luego pasa por un nivelado basto para eliminar cualquier gran irregularidad, seguido de un nivelado fino para un acabado más suave. Usando una máquina niveladora de placas de 2000 mm, la bobina se corta de acuerdo con las especificaciones de longitud requeridas. Este proceso da como resultado placas de acero inoxidable que son robustas y con dimensiones precisas, adecuadas para diversas aplicaciones industriales.
 
Piezas en blanco de precisión de acero inoxidable:
La producción de piezas en blanco de precisión de acero inoxidable implica un proceso de varios pasos. Comenzando con una bobina madre de acero inoxidable, la bobina se desenrolla y se recortan sus bordes. Luego se somete a un nivelado basto y se corta según las especificaciones de ancho requeridas. La bobina cortada se vuelve a enrollar utilizando una máquina de corte de bobinas de acero de 1600 mm, formando tiras intermedias de acero inoxidable.
 
Estas tiras se desenrollan nuevamente y pasan por otro proceso de nivelación basta. Sigue una nivelación fina para garantizar un alto grado de uniformidad superficial. Finalmente, las tiras se cortan a los requisitos de longitud precisos utilizando una combinación de máquinas niveladoras de bobinas de acero de 1300 mm y 800 mm. El producto final son piezas en blanco de acero inoxidable de precisión, conocidas por sus dimensiones exactas y su calidad superficial superior, ideales para aplicaciones de alta precisión.
 
Cada etapa de estos procesos se controla meticulosamente para garantizar que los productos finales de acero inoxidable cumplan con los más altos estándares de calidad y precisión, atendiendo a una amplia gama de necesidades industriales.