316L Edelstahlschachbrettplatten, auch als Riffelplatten oder Diamantplatten bekannt, werden aufgrund ihrer bemerkenswerten Haltbarkeit und rutschfesten Eigenschaften sehr geschätzt. Der Hauptvorteil von 316L-Edelstahl gegenüber anderen Sorten wie 316-Edelstahl liegt in seinem geringeren Kohlenstoffgehalt. Dieser reduzierte Kohlenstoffanteil erhöht seine Korrosionsbeständigkeit deutlich, insbesondere die interkristalline Korrosion, was für Schweißanwendungen entscheidend ist. Dies macht 316L Edelstahlschachbrettplatten besonders geeignet für den Einsatz in rauen Umgebungen wie Meeresumgebungen, nassen Bereichen und chemischen Verarbeitungsanlagen.
 
Bei HE-TIEN erkennen wir die Bedeutung, hochwertige und vielseitige Materialien bereitzustellen, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 316L-Edelstahl-Riffelbleche sind in einer Reihe von gängigen Standardgrößen erhältlich, darunter 4 ft x 8 ft (1219 mm x 2438 mm), 4 ft x 10 ft (1219 mm x 3048 mm), 5 ft x 8 ft (1524 mm x 2438 mm) und 5 ft x 10 ft (1524 mm x 3048 mm). Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartige Anforderungen hat, und bieten Anpassungsservices an, mit denen Kunden ihre gewünschten Längen angeben können. Darüber hinaus bieten wir Kantenbearbeitung und Materialinkjetdruck an, um die Funktionalität und das Aussehen der Platten zu verbessern.
 
Die robusten Eigenschaften von 316L-Edelstahl machen unsere Riffelbleche zu einer idealen Wahl für Industrieböden, Maschinen und Schwerlastfahrzeuge, bei denen höhere Festigkeit und verbesserte Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Im Gegensatz zu warmgewalzten Weichstahlversionen behalten diese Platten auch unter schwierigen Bedingungen ihr Aussehen und ihre Strukturintegrität, was eine überlegene Leistung und eine verlängerte Lebensdauer bietet.
 
HE-TIEN's Engagement für Qualität erstreckt sich von der Beschaffung bis zur Auslieferung. Wir beziehen unseren Edelstahl direkt von renommierten Stahlwerken, um sicherzustellen, dass wir nur die hochwertigsten Rohstoffe verwenden. Unsere hochmoderne hauseigene Verarbeitungsausrüstung ermöglicht es uns, die Platten effizient zu schneiden, zu beschneiden und zu finalisieren, wodurch die Produktionskosten gesenkt und wettbewerbsfähige Preise angeboten werden können. Diese End-to-End-Steuerung des Produktionsprozesses stellt sicher, dass jede von uns gelieferte Riffelplatte die höchsten Leistungs- und Haltbarkeitsstandards erfüllt.
 
Darüber hinaus sorgt der geringere Kohlenstoffgehalt im 316L-Edelstahl für eine hervorragende Leistung in Hochtemperaturumgebungen, ohne das Risiko einer Leistungsminderung durch Karbidausscheidung. Dies macht unsere Platten besonders wertvoll in Schweißanwendungen, bei denen sowohl die Strukturintegrität als auch die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
 
Ob in der Bauindustrie zur Strukturverstärkung, in Fertigungsanlagen als strapazierfähige Bodenplatten oder in Chemieanlagen, wo Beständigkeit gegen korrosive Stoffe an oberster Stelle steht, unsere 316L-Edelstahlcheckplatten bieten eine zuverlässige und effektive Lösung. Die zusätzlichen Vorteile von Maßanfertigung, Kantenbearbeitung und Tintenstrahldruck machen die Checkplatten von HE-TIEN zur Spitzenwahl für Fachleute, die Qualität und Vielseitigkeit suchen.
 
HE-TIEN zu wählen bedeutet, einen Partner zu wählen, der sich darauf konzentriert, Ihre Erwartungen an Qualität, Leistung und Kundenservice zu übertreffen. Unsere 316L-Edelstahl-Riffelbleche sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen gerecht werden und eine zuverlässige und langlebige Leistung gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Projektziele mit den besten 316L-Edelstahl-Riffelblechen zu erreichen.

Produktspezifikation

• ASTM A240/A240M/A480/A480M
• JIS G4305/G4304
• EN 10028-1/10088-2

Eigenschaften und Anwendungen von Edelstahl 316L

Edelstahl-Rautenblech der Güten 316 und 316L sind in Bezug auf ihre chemische Zusammensetzung ähnlich und enthalten beide 17 - 18 % Chrom, 10 - 14 % Nickel und 2 - 3 % Molybdän. Diese Elemente tragen zu ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei.
 
Der Unterschied liegt im geringeren Kohlenstoffgehalt von 316L-Edelstahl im Vergleich zu 316-Edelstahl. Der Kohlenstoffgehalt in 316L-Edelstahl liegt in der Regel unter 0,03%, während er in 316-Edelstahl normalerweise bei etwa 0,08% liegt. Aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts zeigt der 316L-Edelstahl im Allgemeinen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als der 316-Edelstahl, wodurch er besonders für Anwendungen in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen geeignet ist. Daher wird Edelstahl 316L häufig in der Herstellung anspruchsvoller Anwendungen wie medizinischer Geräte, mariner Ausrüstung und Lebensmittelverarbeitungsausrüstung verwendet.
 
Es ist wichtig zu beachten, dass obwohl 316L-Edelstahl-Riffelblech eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit bietet, sein geringerer Kohlenstoffgehalt zu einer geringeren Festigkeit und Verschleißfestigkeit führen kann. In bestimmten Anwendungen ist es notwendig.

Eigenschaften der Edelstahlserien 200 / 300 / 400

Edelstahl-Rautenblech besteht in der Regel aus Eisen, Kohlenstoff, Chrom, Nickel, Kobalt und anderen Legierungselementen. Edelstahl kann in drei Serien unterteilt werden: 200er Serie, 300er Serie und 400er Serie, die sich in Art und Anteil der Legierungselemente unterscheiden.
 
200er Serie: Hauptsächlich Nickel und Mangan, aber kein Chrom enthaltend, weisen sie eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf, aber eine gute Duktilität und Umformbarkeit, was sie einfach zu verarbeiten und zu formen macht. Zu den Produkten aus rostfreiem Stahl der 200er Serie gehören Küchenutensilien, Möbel, Rohre und Baukonstruktionen.
 
300er Serie: Hauptsächlich mit Chrom und Nickel, aber ohne Molybdän, haben sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, wodurch sie besonders für den Einsatz in Branchen wie Chemie, Erdöl und Lebensmittelverarbeitung geeignet sind. Am häufigsten ist der 304-Edelstahl, der eine breite Palette von Anwendungen hat, einschließlich Küchenutensilien, Lebensmittelverarbeitungsausrüstung, medizinische Geräte, Gebäudeaußendekoration und mehr.
 
400er Serie: Hauptsächlich mit Chrom und Molybdän, aber ohne Nickel, haben sie eine schlechtere Korrosionsbeständigkeit, aber eine gute Wärme- und Verschleißbeständigkeit, was sie besonders für den Einsatz in Branchen wie dem Maschinen- und Automobilbau geeignet macht. Am häufigsten ist hierbei der 430-Edelstahl, der zur Herstellung von Komponenten wie Schneidwerkzeugen, Schrauben, Lagern und Automobilteilen sowie Baumaterialien und Dekorationsmaterialien verwendet wird.

Bestellinformationen

• Mindestbestellmenge für Edelstahlplatten: 3 metrische Tonnen
• Zahlungsmethoden: Akkreditiv (L/C) oder Telegraphische Überweisung (T/T)

Oberflächenfinish von Edelstahl

NO.1 Oberfläche: Warmgewalzte, geglühte und gebeizte Oberfläche mit einer rauen Textur, geeignet für industrielle Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
 
2B Oberfläche: Kaltgewalzte, geglühte und gebeizte Oberfläche mit mattem Finish, verarbeitet, um die Oberfläche glatt zu machen und leicht polierbar für ein helleres Erscheinungsbild.
 
BA Oberfläche (Bright Annealed): Kaltgewalzte, geglühte und hell geglühte Oberfläche mit ausgezeichneter Glanzqualität und hoher Reflexion.
 
NO.4 Oberfläche: Auch bekannt als gebürstetes Finish, diese Oberfläche wird durch Verwendung eines 150-180 Korn Schleifmittels erreicht, was zu einem kontinuierlichen und unidirektionalen Muster feiner Linien führt.
 
HL Oberfläche (Hair Line): Haarlinien-Finish, erreicht durch Verwendung einer geeigneten Korngröße des Schleifmittels, um kontinuierliche lineare Muster zu erzeugen, die Haarlinien ähneln.
 
NO.8 Oberfläche (Spiegel): Spiegelähnliches Finish, erreicht durch Kaltwalzen und anschließendes Polieren auf einen hohen Glanz.
 
Rautenplatte: Edelstahlplatte mit einem ausgewogenen dreidimensionalen Muster, das für rutschfeste Zwecke verwendet wird.

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