316er Edelstahl-Riffelplatten, auch als Trittplatten oder Diamantplatten bezeichnet, sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und eignen sich daher ideal für raue Umgebungen wie Meeresumgebungen, nasse Bereiche und chemische Verarbeitungsanlagen. Diese Platten werden oft gegenüber Baustahl bevorzugt, da sie in korrosiven Umgebungen eine höhere Lebensdauer und Haltbarkeit aufweisen.
 
Bei HE-TIEN führen wir eine Vielzahl gängiger Größen für 316er Edelstahl-Riffelbleche, einschließlich 4ft x 8ft (1219mm x 2438mm), 4ft x 10ft (1219mm x 3048mm), 5ft x 8ft (1524mm x 2438mm) und 5ft x 10ft (1524mm x 3048mm). Wir verstehen jedoch, dass bestimmte Projekte einzigartige Abmessungen erfordern können, weshalb wir Ihnen angepasste Längenoptionen anbieten, um Ihren genauen Bedürfnissen gerecht zu werden. Unsere zusätzlichen Dienstleistungen wie präzises Kantenabschneiden und Materialtintenstrahldruck erhöhen die Nützlichkeit und ästhetische Anziehungskraft der Platten und stellen sicher, dass sie den höchsten Professionalitätsstandards entsprechen.
 
Die robusten physischen und mechanischen Eigenschaften unserer 316er Edelstahl-Riffelbleche machen sie für den Einsatz in Industrieböden, Maschinen und Schwerlastfahrzeugen geeignet, wo höhere Festigkeit und verbesserte Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Im Gegensatz zu warmgewalzten Weichstahlversionen behalten diese Platten auch unter schwierigen Bedingungen ihr Aussehen und ihre Eigenschaften, was eine bessere Leistung und eine verlängerte Lebensdauer bietet.
 
HE-TIEN ist bestrebt, hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wir beziehen unseren Edelstahl direkt von renommierten Stahlwerken, um sicherzustellen, dass wir mit den besten Rohstoffen beginnen. Durch den Einsatz unserer eigenen hochmodernen Verarbeitungsanlagen können wir die Platten effizient vor Ort schneiden, beschneiden und fertigstellen, was die Produktionskosten erheblich senkt. Dies ermöglicht es uns, überlegene Produkte zu niedrigeren Preisen als unsere Wettbewerber anzubieten.
 
Bei der Auswahl einer 316er Edelstahl-Riffelplatte ist es entscheidend, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungsumgebung zu berücksichtigen, um eine optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Unsere 316er Edelstahl-Riffelplatten sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen gerecht werden und zuverlässige und langlebige Lösungen bieten. Ob für Industriefußböden oder Schutzpaneele verwendet, kann die Wahl des richtigen Materials die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Installationen erheblich beeinflussen.
 
Wenn Sie nach einem zuverlässigen Lieferanten von 316er Edelstahl-Riffelblechen suchen, ist HE-TIEN Ihre beste Wahl. Unser Engagement für Qualität in Verbindung mit unseren kostengünstigen Produktionsmethoden garantiert Ihnen den besten Gegenwert für Ihre Investition. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Projektziele zu erreichen.

Produktspezifikation

• ASTM A240/A240M/A480/A480M
• JIS G4305/G4304
• EN 10028-1/10088-2

Eigenschaften und Anwendungen von Edelstahl 316

Die 316-Edelstahl-Rautenplatte ist eine hoch korrosionsbeständige Stahlsorte, die folgende Eigenschaften besitzt:
 
Hohe Korrosionsbeständigkeit: Sie zeigt gute Beständigkeit gegen Korrosion in verschiedenen korrosiven Medien wie Seewasser, Säuren und Laugen.
 
Hohe Oxidationsbeständigkeit: Sie widersteht effektiv Oxidation und Korrosion in Hochtemperatur- und oxidierenden Umgebungen, einschließlich heißem Wasser, Dampf und Chemikalien.
 
Hohe Festigkeit: Sie behält auch bei hohen Temperaturen und unter hohem Druck hohe Festigkeit und Duktilität bei.
 
Gute Verarbeitbarkeit: Sie lässt sich während der Verarbeitung leicht schneiden, schweißen und formen.
 
Der wesentliche Unterschied zwischen 316-Edelstahl und anderen Edelstahlqualitäten liegt in seinem höheren Molybdängehalt, der seine Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit verbessert. Daher ist er für Anwendungen, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Drücke erfordern, im Vergleich zu Edelstahl 304 besser geeignet.
 
316-Edelstahl-Rautenblech wird in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Zellstoff und Papier, Schiffbau, Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte und architektonische Dekoration weit verbreitet eingesetzt. Zum Beispiel wird es bei der Herstellung von medizinischen Instrumenten und chirurgischen Werkzeugen, bei der Herstellung von Küchen- und Badezimmerausstattung und -geräten sowie bei der Herstellung von hochwertiger chemischer Ausrüstung und Rohrleitungen eingesetzt. Zusätzlich findet Edelstahl 316 Anwendungen in den Bereichen Marine und Erdölindustrie für den Bau von Offshore-Plattformen, Salzwasserleitungen und Chemiereaktoren sowie anderen Ausrüstungen.

Eigenschaften der Edelstahlserien 200 / 300 / 400

Edelstahl-Rautenblech besteht in der Regel aus Eisen, Kohlenstoff, Chrom, Nickel, Kobalt und anderen Legierungselementen. Edelstahl kann in drei Serien unterteilt werden: 200er Serie, 300er Serie und 400er Serie, die sich in Art und Anteil der Legierungselemente unterscheiden.
 
200er Serie: Hauptsächlich Nickel und Mangan, aber kein Chrom enthaltend, weisen sie eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf, aber eine gute Duktilität und Umformbarkeit, was sie einfach zu verarbeiten und zu formen macht. Zu den Produkten aus rostfreiem Stahl der 200er Serie gehören Küchenutensilien, Möbel, Rohre und Baukonstruktionen.
 
300er Serie: Hauptsächlich mit Chrom und Nickel, aber ohne Molybdän, haben sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, wodurch sie besonders für den Einsatz in Branchen wie Chemie, Erdöl und Lebensmittelverarbeitung geeignet sind. Am häufigsten ist der 304-Edelstahl, der eine breite Palette von Anwendungen hat, einschließlich Küchenutensilien, Lebensmittelverarbeitungsausrüstung, medizinische Geräte, Gebäudeaußendekoration und mehr.
 
400er Serie: Hauptsächlich mit Chrom und Molybdän, aber ohne Nickel, haben sie eine schlechtere Korrosionsbeständigkeit, aber eine gute Wärme- und Verschleißbeständigkeit, was sie besonders für den Einsatz in Branchen wie dem Maschinen- und Automobilbau geeignet macht. Am häufigsten ist hierbei der 430-Edelstahl, der zur Herstellung von Komponenten wie Schneidwerkzeugen, Schrauben, Lagern und Automobilteilen sowie Baumaterialien und Dekorationsmaterialien verwendet wird.

Bestellinformationen

• Mindestbestellmenge für Edelstahlplatten: 3 metrische Tonnen
• Zahlungsmethoden: Akkreditiv (L/C) oder Telegraphische Überweisung (T/T)

Oberflächenfinish von Edelstahl

NO.1 Oberfläche: Warmgewalzte, geglühte und gebeizte Oberfläche mit einer rauen Textur, geeignet für industrielle Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
 
2B Oberfläche: Kaltgewalzte, geglühte und gebeizte Oberfläche mit mattem Finish, verarbeitet, um die Oberfläche glatt zu machen und leicht polierbar für ein helleres Erscheinungsbild.
 
BA Oberfläche (Bright Annealed): Kaltgewalzte, geglühte und hell geglühte Oberfläche mit ausgezeichneter Glanzqualität und hoher Reflexion.
 
NO.4 Oberfläche: Auch bekannt als gebürstetes Finish, diese Oberfläche wird durch Verwendung eines 150-180 Korn Schleifmittels erreicht, was zu einem kontinuierlichen und unidirektionalen Muster feiner Linien führt.
 
HL Oberfläche (Hair Line): Haarlinien-Finish, erreicht durch Verwendung einer geeigneten Korngröße des Schleifmittels, um kontinuierliche lineare Muster zu erzeugen, die Haarlinien ähneln.
 
NO.8 Oberfläche (Spiegel): Spiegelähnliches Finish, erreicht durch Kaltwalzen und anschließendes Polieren auf einen hohen Glanz.
 
Rautenplatte: Edelstahlplatte mit einem ausgewogenen dreidimensionalen Muster, das für rutschfeste Zwecke verwendet wird.

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