Unsere 304L-Edelstahl-Riffelplatten, auch als Tritt- oder Diamantplatten bekannt, sind für eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Diese Platten sind in einer Vielzahl gängiger Standardgrößen erhältlich, darunter 4 ft x 8 ft (1219 mm x 2438 mm), 4 ft x 10 ft (1219 mm x 3048 mm), 5 ft x 8 ft (1524 mm x 2438 mm) und 5 ft x 10 ft (1524 mm x 3048 mm). Aus AISI 304L-Edelstahl gefertigt, sind sie für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und robuste Haltbarkeit bekannt, was sie für eine Vielzahl von Anwendungen ideal macht.
 
In der Erkenntnis, dass jedes Projekt einzigartige Bedürfnisse hat, bieten wir umfangreiche Anpassungsleistungen an. Kunden können die gewünschte Länge ihrer Kontrollplatten auswählen, um eine perfekte Passform für ihre spezifischen Anwendungen zu gewährleisten. Zu unseren zusätzlichen Leistungen gehören präzises Kantenabschneiden, das saubere und sichere Kanten liefert, sowie Materialinkjetdruck, der eine einfache Identifizierung und Markierung ermöglicht. Diese Leistungen verbessern die Nutzbarkeit und Professionalität unserer Produkte und machen sie zu einer Spitzenauswahl für Branchen, in denen Sicherheit und Präzision an oberster Stelle stehen.
 
Die Produktion unserer 304L-Edelstahl-Riffelbleche wird durch ein umfassendes Komplettangebot verwaltet. Dieser sorgfältige Ansatz beginnt mit der strengen Auswahl der Rohstoffe, um die höchste Qualität sicherzustellen. Der Prozess setzt sich mit präzisem Nivellieren und Schneiden fort und gipfelt in der optimierten Verpackung der Fertigprodukte. Jeder Schritt wird mit Präzision und Sorgfalt ausgeführt, um sicherzustellen, dass unsere Kunden Produkte erhalten, die nicht nur ihre Erwartungen erfüllen, sondern übertreffen.
 
Die rutschfeste Oberfläche unserer Riffelbleche macht sie zu einer idealen Wahl für Umgebungen, in denen Sicherheit an oberster Stelle steht, wie z.B. Industrieböden, Treppenstufen und Laderampen. Ihre robuste Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit machen sie auch für den Einsatz in rauen Umgebungen, einschließlich der Schifffahrts- und Chemieindustrie, geeignet.
 
Wenn Sie nach zuverlässigen und hochwertigen 304L-Edelstahlcheckplatten suchen, sind wir zuversichtlich, Ihnen die zufriedenstellendsten Lösungen anbieten zu können, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit garantiert, dass Sie Produkte erhalten, die für eine hohe Leistung konzipiert und langlebig sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Projektziele zu erreichen.

Produktspezifikation

• ASTM A240/A240M/A480/A480M
• JIS G4305/G4304
• EN 10028-1/10088-2

Merkmale und Anwendungen von Edelstahl 304L

304L-Edelstahl ist eine häufig verwendete Edelstahllegierung, bestehend aus 18% Chrom, 8% Nickel und geringen Mengen an Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und anderen Elementen. Seine chemische Zusammensetzung verleiht ihm eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Umformbarkeit, Schweißbarkeit und Tiefzieheigenschaften, wodurch er weit verbreitet im Industriesektor eingesetzt wird.
 
304L-Edelstahl ist die Version des Edelstahls 304 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Im Vergleich zu 304 hat 304L einen geringeren Kohlenstoffgehalt, was zu verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit führt. Speziell bietet 304L die folgenden Vorteile:
 
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts zeigt 304L eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere während des Schweißens. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z.B. in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittel verarbeitenden Industrie.
 
Verbesserte Schweißbarkeit: Der geringe Kohlenstoffgehalt von 304L erleichtert das Schweißen und verringert das Risiko der interkristallinen Korrosion nach dem Schweißen. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, die das Schweißen erfordern, wie Pipelines, Lagertanks und andere Behälter.
 
Insgesamt findet 304L-Edelstahl breite Anwendung in Branchen, die hohe Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit erfordern, einschließlich Pharmazie, Lebensmittelverarbeitung, Chemie, Öl- und Gasgewinnung und Schiffbau.

Eigenschaften der Edelstahlserien 200 / 300 / 400

Edelstahl-Rautenblech besteht in der Regel aus Eisen, Kohlenstoff, Chrom, Nickel, Kobalt und anderen Legierungselementen. Edelstahl kann in drei Serien unterteilt werden: 200er Serie, 300er Serie und 400er Serie, die sich in Art und Anteil der Legierungselemente unterscheiden.
 
200er Serie: Hauptsächlich Nickel und Mangan, aber kein Chrom enthaltend, weisen sie eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf, aber eine gute Duktilität und Umformbarkeit, was sie einfach zu verarbeiten und zu formen macht. Zu den Produkten aus rostfreiem Stahl der 200er Serie gehören Küchenutensilien, Möbel, Rohre und Baukonstruktionen.
 
300er Serie: Hauptsächlich mit Chrom und Nickel, aber ohne Molybdän, haben sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, wodurch sie besonders für den Einsatz in Branchen wie Chemie, Erdöl und Lebensmittelverarbeitung geeignet sind. Am häufigsten ist der 304-Edelstahl, der eine breite Palette von Anwendungen hat, einschließlich Küchenutensilien, Lebensmittelverarbeitungsausrüstung, medizinische Geräte, Gebäudeaußendekoration und mehr.
 
400er Serie: Hauptsächlich mit Chrom und Molybdän, aber ohne Nickel, haben sie eine schlechtere Korrosionsbeständigkeit, aber eine gute Wärme- und Verschleißbeständigkeit, was sie besonders für den Einsatz in Branchen wie dem Maschinen- und Automobilbau geeignet macht. Am häufigsten ist hierbei der 430-Edelstahl, der zur Herstellung von Komponenten wie Schneidwerkzeugen, Schrauben, Lagern und Automobilteilen sowie Baumaterialien und Dekorationsmaterialien verwendet wird.

Bestellinformationen

• Mindestbestellmenge für Edelstahlplatten: 3 metrische Tonnen
• Zahlungsmethoden: Akkreditiv (L/C) oder Telegraphische Überweisung (T/T)

Oberflächenfinish von Edelstahl

NO.1 Oberfläche: Warmgewalzte, geglühte und gebeizte Oberfläche mit einer rauen Textur, geeignet für industrielle Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
 
2B Oberfläche: Kaltgewalzte, geglühte und gebeizte Oberfläche mit mattem Finish, verarbeitet, um die Oberfläche glatt zu machen und leicht polierbar für ein helleres Erscheinungsbild.
 
BA Oberfläche (Bright Annealed): Kaltgewalzte, geglühte und hell geglühte Oberfläche mit ausgezeichneter Glanzqualität und hoher Reflexion.
 
NO.4 Oberfläche: Auch bekannt als gebürstetes Finish, diese Oberfläche wird durch Verwendung eines 150-180 Korn Schleifmittels erreicht, was zu einem kontinuierlichen und unidirektionalen Muster feiner Linien führt.
 
HL Oberfläche (Hair Line): Haarlinien-Finish, erreicht durch Verwendung einer geeigneten Korngröße des Schleifmittels, um kontinuierliche lineare Muster zu erzeugen, die Haarlinien ähneln.
 
NO.8 Oberfläche (Spiegel): Spiegelähnliches Finish, erreicht durch Kaltwalzen und anschließendes Polieren auf einen hohen Glanz.
 
Rautenplatte: Edelstahlplatte mit einem ausgewogenen dreidimensionalen Muster, das für rutschfeste Zwecke verwendet wird.

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